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        公司新聞

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        尺寸控制需練就“眼觀六路、耳聽八方”
        日期:2021-12-20 08:06:21    訪問:次    發布:威猛振動

             在普遍的制造加工企業中,相信大家都有見過這種場景:“大家干活小心尺寸,避免尺寸超差”這樣耳熟能詳的質量提示語,可是小心就等于尺寸不超差嗎?怎樣練就機床加工的火眼金睛呢?


            也許我們對這種現象司空見慣,在很多制作現場,在工件的具體操作中,有些班組帶班人員、經常說的幾句口頭禪“大家干活小點心,開機床注意進刀量,慢點,小心尺寸”等從來不交代具體的加工工藝,使得有些操作人員對工件到底怎么干,干到什么程度,使用什么轉速,并不清楚、不了解。

           威猛振動通過對大數據的收集與分析,列舉出一些規律和經驗分享給大家。

           首先要重視對機床加工件加工工藝的宣講和學習,靈活運用,清楚車況、環境溫度、工件硬度等,根據實際情況結合工藝基本要求調整,在對工件溫度上的影響,我們前期對工件在不同的溫度變化下進行數據收集并分析,找到溫差對尺寸的誤差的平均值,在實際操作過程中的運用可減少機加工件的返修次數,更好的掌控熱脹冷縮的特性,讓工件得到更的控制。

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           對于車況:轉速越低,工件溫度與環境溫度的誤差就越小,當進刀量與轉速成正比方可更好的掌控工件的尺寸,每件工件加工前期的仔細觀察和計算,為后面的尺寸收尾找規律,保證一次尺寸合格。工作中的善于總結和分享是加強團隊建設的方法,是練就“火眼金睛”的措施。


             我們總是把一次合格比率要求,為什么呢?在二戰中,美國一家制造降落傘的工廠合格率由百分之99提高到了百分之99.9,但軍方仍然不滿意,要求生產人員親自登機試驗,結果使合格率保持在了。如果我們對不應該發生的事制定一個可接受的水平,它就永遠存在;可是當它不被接受時,它就會自然消失。要想做好任何事情,始于點點滴滴的細節,告別“差不多”,將工件一次做對。


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